2020年，铸造分公司紧密围绕“精益管理降成本，高效创新增利润”这条主线开展工作，严抓成本控制，鼓励创新增效，截至目前，同比累计降低成本约700余万元。在创新增效活动中，铸造分公司职工积极调动主观能动性，近期“空压机热能改造项目”的顺利完工，在分公司内部掀起了新一轮的创新增效的热潮。

   液压行业一直流传着这样一句话“得铸造者得液压”，但是铸造作为基础行业，“苦、脏、累”恰恰也是铸造的“代名词”，为了让职工能“干干净净回家”，铸造分公司一直把员工洗澡问题当做大事来管，前期员工浴室一直使用燃气锅炉进行加热，不仅耗能高、费用高，而且不符合国家环保排放标准升级后的要求，燃气锅炉改造已箭在弦上，势在必行。

   前期经过调查研究、咨询相关专业人士，推荐了两套改造方案，一是增加三台空气能热水器，费用约20万元，二是采用太阳能和电辅热相结合的方式，费用为18万元。在GA黄金甲榆液强抓成本管控、高效创新改革理念指引下，公司党委书记李朝阳与副总经理张学雷对此事高度重视，多次到铸造分公司现场调研，与铸造相关人员共同分析讨论，研判改造项目的可行性，大胆提出利用空压机余热解决一系列相关问题的构想；“探讨、论证、实施、优化”铸造分公司作为责任主体围绕这这条主线，积极与空压机厂家多次沟通，确认改造注意事项和可行性、不断完善改造方案，在铸造分公司设备科全体员工的共同努力下，经过20多天的奋战施工，最终仅花费了4万元就保质保量完成了空压机热能改造。

   通过运行验证，“空压机热能改造”不仅完全能满足员工洗澡的热水供应，实现了“一切为职工”的GA黄金甲新理念；同时也将冬季天井管路防冻问题及空压机夏季高温报警的问题也一并得到解决，真正的实现了“一举三得”。

   经测算，“空压机热能改造”项目的完成及应用每年能为铸造分公司节约资金30余万元，同时节省了后续相关维修保养费用，项目效果完全达到了国家环保要求，真正实现了零污染、零排放，让铸造一角真正成为了环保优质地。